В предизвикателната среда наподземен добив на въглища, надеждността на оборудването определя успеха на цялата операция. Амашина за рязане на дълги стенине е просто машина за рязане; това е сложен инженерен подвиг, предназначен да издържи на огромно геоложко налягане и абразивен прах. Основното изискване за проектиране на модерна стригаща машина е модулността. Чрез използването на модулна конструкция "кутия", инженерите гарантират, че основните компоненти като режещите модули или задвижванията за транспортиране могат да бъдат заменени независимо, минимизирайки времето за престой в средата на производствения цикъл. Освен това, структурната цялост на мейнфрейма трябва да бъде абсолютна. Използвайки високо{4}}легирани стомани и прецизни техники за заваряване, производителите създават шаси, което може да абсорбира интензивните вибрации, генерирани по време на добива на въглища.
Механичната производителност на тези машини се измерва чрез тяхната мощност на рязане и скорост на транспортиране. Съвременните стригачи често използват задвижвания с променлив ток с променлив ток с високо{1}}напрежение, за да контролират движението по лицето с изключителна точност. Това позволява на машината да адаптира скоростта си въз основа на твърдостта на въглищния пласт, предпазвайки двигателите от прегряване и намалявайки консумацията на енергия. Безопасността също е критичен стълб на дизайна. Интегрираните сензори следят нивата на метан, температурата на двигателя и налягането на маслото в реално-време. Ако някой параметър превиши прага на безопасност, системата инициира автоматично аварийно изключване, за да защити както персонала, така и инвестицията.
Поддръжка на aмашина за рязане на дълги стение по-скоро непрекъснат процес, отколкото периодична задача. Ежедневните проверки се фокусират върху "битовете" или режещите зъби, които са основните износващи се части. Единичен липсващ или тъп накрайник може значително да увеличи натоварването на режещия двигател, което води до преждевременна повреда на предавката. Системите за смазване също трябва да се проверяват ежедневно, за да се гарантира, че планетарните скоростни кутии работят хладно. Дори и при най-добрия дизайн, суровата реалност на мината означава, че частите в крайна сметка ще се износят. Наличието на надеждна верига за доставки за високо-качествени компоненти е от съществено значение за поддържане на високата производителност, очаквана в съвременния добив.
Шанси Хели Машиностроителна ЕООД
*производител на резервни части за косачки*
уебсайт: www.heli-mining.com
имейл: yun.liu@helimechanical.com
