В взискателната среда на подземния добив на въглища,Longwall Shearerстои като най-критичната част от машината. Проектиран да извлича въглища от въглищния пласт в непрекъснат и силно автоматизиран процес, неговата ефективност директно диктува производителността на цялата мина.
1. Структурен състав
Модерната ножица за дълги стени е сложна интеграция на механични, хидравлични и електронни системи. Основните му компоненти включват:
Далечни оръжия:Това са "ръцете" на машината, които могат да се повдигат или спускат хидравлично, за да се приспособят към дебелината на въглищния пласт.
Режещи барабани:Монтирани в края на диапазонните рамена, тези въртящи се барабани са снабдени с върхове от волфрамов карбид-. Те са отговорни за физическото раздробяване на въглищата.
Транспортна единица:Тази система движи стригащата машина по бронирания челен конвейер (AFC). Съвременните единици обикновено използват система „рейка-и-пиньон“ (често наричана щифт-релса) за прецизно движение.
Електрически двигатели и скоростни кутии:Двигателите с високо-напрежение осигуряват огромния въртящ момент, необходим за рязане, предаван чрез-тежки планетарни скоростни кутии.
Качулки:Регулируеми клапи зад барабаните, които помагат за насочване на нарязаните въглища към конвейера.
Система за управление:„Мозъкът“ на машината, често включващ сензори за контрол на хоризонта (поддържане на машината в рамките на шева) и възможности за дистанционна диагностика.
2. Принцип на работа
Машината за рязане на дълги стени работи на повтарящ се цикъл, известен като"рязане на мрежа."Докато машината се движи по въглищната повърхност, въртящите се барабани се врязват в пласта. Въглищата падат върхуБрониран лицев конвейер (AFC)разположен точно под машината. След като машината за подстригване достигне края на челото („портата“), тя изпълнява маневра „змия“ или „-in“ маневра, за да среже по-дълбоко следващата част на шева.
Зад стригача,Хидравлични покривни опори (щитове)задръж планината. Докато ножачката и конвейерът се движат напред, тези щитове напредват, позволявайки на покрива зад тях да се срути безопасно в зона, наречена"гоф."
3. Ключови точки за ежедневна поддръжка
Предвид суровите условия-прах, влага и екстремни вибрации-превантивната поддръжка е жизненоважна, за да се избегнат скъпи престои.
Избор на инспекция:Ежедневни проверки на режещите кирки на барабаните. Износените или липсващи кирки увеличават вибрациите и могат да повредят лостовете.
Управление на смазването:Осигуряване на оптимални нива на маслото в скоростните кутии и транспортните единици и проверка за метални стружки, които показват вътрешно износване.
Цялост на хидравличната система:Проверка за течове в цилиндрите на рамото за регулиране на обхвата и гарантиране, че системата за филтриране е чиста, за да се предотврати замърсяване на хидравличната течност.
Системи за пръскане на вода:Проверка дали спрейовете за потискане на праха работят. Запушените дюзи водят до опасни нива на вдишван прах и увеличават риска от искри.
Опън на веригата и стойката:Проверка на релсата за извозване за отломки или разхлабени болтове, за да се осигури плавно движение по челната част.
4. Водещи световни марки
Глобалният пазар на машини за рязане на дълги стени е доминиран от няколко ключови играчи, известни със своите инженерни постижения и технологии за автоматизация:
Komatsu (бивш Joy Global):Известни със серията „Joy“, те са лидери в-добива на високи пластове и усъвършенствана автоматизация (Smart Advance).
Caterpillar (CAT):Те предлагат широка гама ножици, известни със своята здрава конструкция и интеграция с технологията Mine Star на CAT.
Айкхоф:Немски специалист, високо уважаван за тяхното прецизно инженерство и технология на зъбни колела. Те често са предпочитан избор за изключително трудни геоложки условия.
Shaanxi Heli Mechanical Engineering Co., Ltd
*производител на резервни части за косачки*
уебсайт: www.heli-mining.com
имейл: yun.liu@helimechanical.com
